Anailís próisis ar phróiseáil chassis leathán miotail

De réir difríocht anleathán miotailstruchtúr crua-earraí, is féidir leis an bpróiseas próiseála chassis a bheith difriúil, ach ní théann an t-iomlán thar an méid seo a leanas
Cén t-am é
 
1. Ábhar gearrtha:
 
① Meaisín lomadh: Úsáideann sé meaisín lomadh chun stiallacha simplí a ghearradh. Úsáidtear é go príomha le haghaidh bearrtha múnla agus foirmiú. Tá an costas íseal, agus tá an cruinneas níos lú ná 0.2, ach ní féidir leis ach stiallacha nó bloic a phróiseáil gan aon poill agus gan aon choirnéil. .
 
②Punch: Úsáideann sé an punch chun na codanna cothroma a phuncháil tar éis na codanna ar an pláta miotail a dhífhilleadh i gcéim amháin nó níos mó chun cruthanna éagsúla ábhar a fhoirmiú. Is iad na buntáistí atá aige ná uaireanta fear gearr, ardéifeachtúlacht, cruinneas ard, costas íseal, agus oiriúnach le haghaidh cainníochtaí móra. Táirgeadh, ach le múnlaí a dhearadh.
 
Trí úsáid a bhaint as nósanna imeachta próiseála foirmithe múnla, is gnách go ndéantar puncháil, coirnéil a ghearradh, bhánú, puncháil a dhéanamh ar chabhail dronnach (bump), punching agus cuimilt, puncháil, foirmiú agus modhanna próiseála eile trí phuncháil. Is gá an próiseáil a chomhlánú le múnlaí comhfhreagracha. Oibríochtaí, mar shampla polladh agus bánú bás, bás dronnach, dísle ag cuimilt, bás punching, bás a fhoirmiú, etc. Tugann an oibríocht aird go príomha ar shuíomh agus treo.
 
2. Feisteoir: tá uillinn counterbore, cnagadh, reaming, druileála-counterbore go ginearálta 120 ℃, a úsáidtear le haghaidh tarraingt seamanna, 90 ℃ a úsáidtear le haghaidh scriúnna countersunk, agus cnagadh poill bun orlach.
 
3. Flanging: Tugtar eastóscadh poll agus flanging poll air freisin, is é sin poll beagán níos mó a tharraingt ar pholl bonn níos lú agus ansin é a sconna. Déantar é a phróiseáil go príomha le níos tanaíleathán miotaila neart agus snáithe a mhéadú. Líon na n-casadh a sheachaint fiacla slipping. Úsáidtear go ginearálta é le haghaidh flanging éadomhain áit a bhfuil tiús an phláta sách tanaí, agus tá tiús an poll gnáth. Go bunúsach níl aon athrú ar an tiús. Nuair a cheadaítear an tiús a bheith tanaithe 30-40%, is féidir airde an flanging a bheith níos airde ná an gnáth-flanging. Le haghaidh airde 40-60%, is féidir an airde flanging uasta a fháil nuair a bhíonn an tanaithe 50%. Nuair a bhíonn an tiús pláta mór, mar shampla 2.0, 2.5, etc., is féidir é a thapú go díreach.
 
4. Snáitheadh ​​​​brú: Tá cnónna seamaithe brú den chuid is mó, scriúnna, agus mar sin de. Críochnaítear an oibríocht trí mheaisín seamaithe brú hiodrálach nó meaisín punching, iad a riveting do na crua-earraí, agus an bealach seamaithe a leathnú. Tabhair aird ar an treo.
 
5. Lúbthachta: is é an lúbadh ná páirteanna cothroma 2D a fhilleadh i gcodanna 3D. Is gá an próiseáil a chomhlánú le leaba fillte agus múnlaí lúbthachta comhfhreagracha, agus tá seicheamh lúbthachta áirithe aige freisin. Is é an prionsabal ná nach gcuirfidh an chéad ghearradh eile isteach ar an gcéad fillte, agus go dtarlóidh an cur isteach tar éis an fillte. Faoi imthosca gnáth, brúigh an chéad riveting agus ansin Bend, ach beidh roinnt ábhar isteach tar éis brú riveting, agus ansin brúigh ar dtús, agus tá gá le roinnt a Bend-brú riveting-ansin Bend agus próisis eile.
 
6. Táthú: Tá táthú roinnte ina táthú leá: táthú stua argón, táthú CO2, táthú gáis, táthú láimhe; b táthú brú: táthú spot, táthú butt, táthú bump; c prásála: táthú cróimiam leictreach, sreang copair, etc. Tá a buntáistí agus a míbhuntáistí ag gach ceann acu.